Hvilke uventede applikationer har polyestergarn inden for det industrielle felt?

Som kernemateriale inden for syntetiske fibre, anvendelsen af Polyester garn har længe brudt gennem grænserne for den traditionelle tekstilindustri. Med sin høje styrke, korrosionsmodstand, høj temperaturresistens og lette egenskaber fremmer dette tilsyneladende almindelige kemiske fibermateriale roligt innovation inden for flere industrielle felter.
1. den usynlige værge for bilsikkerhedssystemer
Inden for bilproduktion erstatter polyester industri garn traditionelle metalmaterialer og bliver kernekomponenten i sikkerhedsseler og airbags. Dens brudstyrke kan nå 8-10 g/d (gram/denier), langt overstige nylon- og bomuldsfibre, og dens vægt reduceres med 40%. F.eks. Er moderne bilsædet vævet med høj styrke og lav-stræk polyestergarn, hvilket kan modstå en påvirkningskraft på mere end 3 ton på 0,05 sekunder. Endnu mere forbløffende er, at side-airbags fra Teslas seneste modeller bruger polyestergarn tredimensionel væveteknologi til at opnå 360 ° -vinkelbeskyttelse.
2. knoglerstyrke til infrastrukturprojekter
I Hong Kong-Zhuhai-Macao Bridge-undersøiske tunnelprojekt er polyester industrielt garn indlejret i den betonstruktur i form af geogrider. Trækstyrken af ​​dette sammensatte materiale med polyestergarn tilsat øges med 300%, hvilket effektivt forhindrer fundamentopbygning og revneudvidelse. I opførelsen af ​​Saudi-Arabiens Neom Future City erstattede polyestergarnforstærkede glasfiberkompositmateriale (GFRP) stålstænger for at løse problemet med metalkorrosion i ørkenmiljøer.
3. pioner for filtrering i miljørevolutionen
85% af verdens kulfyrede kraftværker bruger polyesternål, der blev følt som røggasfiltreringsmateriale. Dens temperaturmodstand kan nå 150 ° C, og dens filtreringseffektivitet når 99,99%, hvilket er 3 gange længere end for traditionelle glasfiberfilterposer. Regnvandsgenvindingssystemet i Singapore Changi lufthavn bruger et tredimensionelt filternet, der er vævet med polyestergarn, som kan behandle 200 ton spildevand i timen, og den mikroplastiske fjernelseshastighed overstiger 95%.
4. molekylær barriere for medicinsk beskyttelse
Under den covid-19-pandemi blev smelteblæst polyestergarn kernefilterlaget på N95-masker med en fiberdiameter på 0,3 mikron. Dens elektretbehandlingsteknologi får overfladen på materialet til at have permanent statisk elektricitet, og adsorptionseffektiviteten af ​​virus aerosoler når 99,6%. Max Planck Institute i Tyskland har udviklet en polyester-nano-garn sårforbinding, der regulerer vævsvæskeindtrængning gennem en mikroporøs struktur og fremskynder sårheling med 30%.
5. En ny generation af vægtreduktionsløsninger til rumfart
Kabinens indvendige paneler i Boeing 787 Dreamliner er lavet af polyestergarn tredimensionelle vævede præformer. Efter hærdning med epoxyharpiks er de 60% lettere end aluminiumslegeringsstrukturer. SpaceX's Starship Fuel Tank bruger polyester/carbonfiber blandet viklingsteknologi til at opretholde stabil ydeevne i et flydende iltmiljø ved -196 ° C.
6. ledningsmedium til energirevolutionen
I det fotovoltaiske felt har polyestergarn bagplan materiale udviklet af Dupont en UV -tolerance på 25 år, hvilket reducerer effektivitetsfaldshastigheden for solcellepaneler til 0,5%/år. Flere banebrydende applikationer vises i brint energikøretøjets brintopbevaringstanke. Lagringstanke af type IV dannet af polyestergarnvikling kan modstå 70MPa højt tryk, og brintopbevaringstætheden er 40% højere end metaltanke.