Hvorfor påvirker valget af tætningsmateriale til pumpemotor direkte dets levetid?

I industrielt udstyr, pålideligheden af Pumpemotor Afhænger ofte af en tilsyneladende lille komponent - tætningsmateriale. Forseglingsfejl kan føre til flydende lækage, komponentkorrosion og endda nedlukning af udstyr, mens valg af det rigtige tætningsmateriale effektivt kan udvide pumpemotorens levetid og reducere vedligeholdelsesomkostninger. Følgende er de vigtigste årsager og praktiske løsninger til, hvordan tætningsmaterialer påvirker udstyrets levetid.
1.. Korrosionsmodstanden for tætningsmaterialer bestemmer udstyrets stabilitet
Pumpemotor udsættes ofte for medier såsom vand, olie og kemiske opløsningsmidler. For eksempel skal tætningsmaterialer i petroleumsudstyr modstå sure medier og højtryksmiljøer. Hvis der anvendes almindelige gummiprodukter, kan de deformeres eller revner på grund af kemisk korrosion på kort sigt.
Løsning: Højfluorinholdig fluororubber (fluorindhold ≥70%) kan modstå erosion af stærke syrer, stærke alkalier og carbonhydridopløsningsmidler på grund af dens stabile molekylstruktur. Faktiske tilfælde viser, at efter et bestemt oliefeltudstyr bruger tilpassede højfluorgummisætninger, øges levetiden fra 1 måned til 6 måneder, og der er ingen risiko for lækage.
2. Temperatur og tryktilpasningsevne påvirker forseglingens holdbarhed
Pumpemotor kan blive udsat for ekstreme temperatursvingninger (-40 ℃ til 250 ℃) og højt tryk stød under drift. For eksempel, hvis der anvendes almindelige silikoneforseglinger i hydrauliske pumper under høj temperatur og højt tryk, er de tilbøjelige til at miste elasticitet på grund af termisk aldring, hvilket resulterer i tætningssvigt.
Løsning:
Miljø med høj temperatur: Modificeret silikone kan modstå høje temperaturer på 300 ℃, mens den opretholder elasticitet, hvilket er velegnet til højhastighedsmotorforseglinger.
Højtryksscenarie: Nylonpakninger kan modstå tryk over 30bar på grund af deres høje mekaniske styrke og krybningsmodstand, og omkostningerne er lavere end metalmaterialer.
3. Forholdet mellem dynamisk slid og materialeslidemodstand
Pumpemotorens roterende skaft gnider mod tætningen i lang tid. Hvis materialet ikke har tilstrækkelig slidstyrke, accelereres forseglingsliten. For eksempel blev en filterindretning ofte presset og brudt på grund af tætninger. Efter at have udskiftet det med høj fluorgummi indeholdende slidbestandige fyldstoffer, blev levetiden forlænget med 20 gange.
Teknisk gennembrud: Hårdt materialer såsom siliciumcarbid (SIC) er parret med grafit for at reducere friktionstab, især for pumpekropsæler, der indeholder partikelformige medier.
4. Miljøforskrifter fremmer materielle opgraderinger
Globale miljøpolitikker bliver strengere, hvilket kræver, at tætningsmaterialer har lave VOC -emissioner og kan genanvendes. F.eks. Er BASFs TPU-materiale blevet et nyt valg for tætnings- og industrielle udstyrstætninger på grund af dets lave volatilitet, oliebestandighed og selvhelbredende funktion.
Tilpassede løsninger: kernen i at udvide levetiden
Udførelsen af ​​tætningsmaterialer skal nøjagtigt matches til arbejdsvilkårene. For eksempel:
Kloakbehandlingspumper: Korrosionsbestandig fluororubber-siliciumcarbidkombination er påkrævet.
Landbrugsvandingspumper: Nylonpakninger bruges til at afbalancere omkostnings- og trykresistenskrav.
Gennem materialeformuleringsoptimering (såsom justering af fyldforholdet) og præcisionsbehandlingsteknologi, kan smertepunkter såsom lækage og aldring målrettes.